1、求三相異步電動機的維修流程和流程！
質(zhì)量標準：
a．軸承的所有部件無斑點、劃痕、裂紋、燒傷、銹蝕等。
b．軸承齒條無摩擦、卡阻和過度松動。空轉軸承靈活、均勻、無噪音。
c.軸承游隙和磨損按表27、
表27 滾動軸承游隙和磨損允許值
軸承內(nèi)徑
mm徑向游隙，mm磨損最大允許值 新球軸承 新滾動軸承
20-.01--
35-.01--
55-.01--
85-0、02--
-0、02--
d.添加潤滑脂牌號的填充量分別符合表25和表26的要求。
3、4 低壓電機繞組的浸漬干燥（絕緣處理）
3、4、1 常用浸漬漆
名稱、型號、耐熱性、等級、特性及應用溶劑干燥時間，h
三聚氰胺醇酸漆-1B具有良好的防潮性、耐油性、良好的內(nèi)部干燥性、較高的機械強度和耐電弧性。用于潮濕熱帶地區(qū)的浸漬電機繞組。二甲苯、溶劑汽油1、5-2聚酯浸漬漆-2F具有良好的耐熱性和電氣性能，附著力強。堅不可摧的 F 級電機。二甲苯、丁醇1-3浸漬法。一般采用浸、滾浸、淋漆三種方法。浸入是將整個定子浸入漆中，
使漆滲透并填滿繞組間隙。滾涂就是讓絕緣漆浸入繞組的一部分，滾動鐵芯使繞組端部和槽口滲入并填滿絕緣漆。浸漬是用勺子將絕緣漆倒入繞組和凹槽中，以達到滲透和填充的目的。
3、4、2 干燥方法
a．烘箱干燥法。熱風循環(huán)烘房的結構原理。熱源包括電熱絲、蒸汽或氣體輻射管等。
用鼓風機將熱空氣吹入烘房，加熱工件。排氣和進氣由閥門控制。
乙。燈泡干燥法。將電機定子放在燈泡之間，最好是紅外線燈泡，注意箱內(nèi)溫度
，保持排氣通暢。燈泡不宜離電機太近，按每立方米5kW左右的體積選擇功率。
c.電干燥法。給定子三相繞組加10%～15%額定電壓，或將三相繞組串聯(lián)，
變成額??定電流的50%～70%。注意繞組溫度，并隨著時間的推移調(diào)整電壓以保持適當?shù)碾娏鳌?/p>
3、4、3 質(zhì)量標準
a．在繞組表面形成一層更致密、更牢固、更光滑的漆膜。
乙。在干燥過程中，絕緣電阻每小時測量一次。當連續(xù)3次測量絕緣電阻基本不變時，干燥為合格。 .
c.交流耐壓試驗符合本規(guī)程4、1的規(guī)定。
4 調(diào)試與驗收
4、1 維修試驗項目及標準
4、1、1 繞組絕緣電阻的測定
a．對于低壓電機：一般使用~1V兆歐表。其絕緣電阻不低于0、5MΩ，更換繞組的電機不低于5MQ。
b.6、1 對于高壓電機，一般使用2V兆歐表。其絕緣電阻不應低于每干伏特1MΩ。
c.判斷繞組絕緣是否受潮，可用兆歐表測量其絕緣電阻。當吸收比/≥1、3時，表示電機沒有受潮。 , 分別代表 和 時的絕緣電阻。
4、1、2 軸承座對地絕緣電阻用兆歐表測量，不小于0、5MQ。
4、1、3 直流電阻的測定
a.6、1中測得的各相繞組直流電阻值之差不應大于2%。
乙。將直流電阻值換算成相同溫度或75℃，與廠家或原始記錄相比，差異不超過±2%。
4、1、4 空載試驗
a．空試前，按本規(guī)程第4、2條的規(guī)定做好試運行準備。
乙。空載試驗時，對電機定子繞組施加三相平衡額定電壓，電機軸承無負載。
c.當電壓對稱且等于額定電壓ue時，任一相的空載電流與三相電流平均值的偏差不應大于平均值的10%。三相線電壓和線電流與之前測量值的差異不應超過 5%。
d.空載電流 I。額定電流 Ie 的百分比見表 39、當差異過大時，應查明原因并進行處理。
表39電機空載電流和額定電流百分比
串聯(lián)電機額定容量，KW
0、低于 0、5 低于 52、2 低于 10 低于 55 低于
------20
------30
------33
-----35
e。容量為kW及以上的電機，空載檢查時間不少于4小時；容量為kW及以下的電機，空載檢查時間不少于1小時（根據(jù)軸承溫度的穩(wěn)定性）。
4、2 試車前的準備工作
4、2、1 一般檢查。檢查電機的裝配情況，如各部分的緊固螺釘是否擰緊；引線標記是否正確；滑動軸承使用的潤滑油是否符合要求；刷子的組裝；電刷與集電環(huán)或換向器的接觸情況等。
4、2、2 轉動轉子三圈以上，檢查是否磨損。軸承應光滑、輕快、均勻無噪音。軸伸的徑向偏差符合表40的要求。
表40 軸轉動時徑向偏差的允許值，單位為mm
軸伸直徑的允許偏差
6～。 >50～。
>10～. >80~0．
>18～. >～O.
>30~.
4、2、3 檢查維修資料和檢測資料是否齊全，維修質(zhì)量和檢測結果是否符合要求和標準。
4、2、4 檢查控制設備和繼電保護裝置是否檢修并符合要求。 .
4、3試運行
4、3、1試運行分為空載試運行和負載試運行。空載試車應在實驗室進行，負載試車一般在生產(chǎn)現(xiàn)場進行。試運行時，需要記錄工作電壓、工作電流、定子溫升、軸承溫升、測量振動、檢查有無異常噪音和異常情況。
4、3、2 試運行時間規(guī)定：
a．空載試驗時間按規(guī)定進行。
乙。中修后逐漸加滿負荷運行8h以上。
c.大修后，逐步增加滿負荷運行。
4、4 驗收
4、4、1 驗收標準：
a．電機旋轉方向正確。
乙。空載電流的大小和偏差符合4、1、4c和d的規(guī)定。
c.啟動電流和啟動時間與出廠數(shù)據(jù)或歷史記錄一致。
d.在規(guī)定的試車時間內(nèi)，運行條件??符合本規(guī)程1的要求。
4、4、2 各相關單位項目技術負責人確認試車正常，符合驗收標準，簽字后竣工驗收函，
驗收工作結束。
5、維修檢修安全注意事項
5、1 維修安全注意事項
5、1、1 首先檢查電機外殼是否帶電，接地（零）是否良好。只有在外殼斷電并接地（零）時才能進行維護工作。 ,
5、1、2 維修人員必須穿合格的工作服、工作帽、電工鞋，袖口要系好，女工的辮子不能外露。嚴禁使用手套進行維護工作。
5、1、3 人體各部位及維修工具（如聽診棒、油槍等）不得接觸轉動部件。
5、1、4 調(diào)整或更換電刷時，不要用一只手接觸不同的導電部分或用一只手接觸導電部分，另一只手接觸大地。嚴格防止電刷和導電部件接地。不允許兩人在同一臺電機上同時調(diào)整或更換電刷。
5、1、5 禁止用帆布蓋住正在運行的電機。如果必須保護電機，可用木板或金屬罩蓋住，但不得惡化電機的冷卻條件。 .
5、1、6 禁止任意增加熔斷器或在電動機保護同一電路中熔斷器。禁止用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。
5、2 維護安全注意事項
5、6、12、6、11 在無火區(qū)發(fā)生火災時，必須取得消防許可證。維修現(xiàn)場應有足夠的滅火設備和安全照明。
5、6、12、6、12 在電機定子內(nèi)工作時，不準攜帶小金屬物，不準穿帶釘子的鞋子。
5、6、12、6、13 在大型基礎上檢修電機時，應采取安全措施，防止維修人員跌落。
5、6、12、6、14 電動曲柄同步電動機檢修時，應采取安全措施，防止電動曲柄誤傳動。
5、6、12、6、15 凸板同步電動機的轉子磁極應對稱拆裝，轉子應保持平衡。
5、2、6 電機起吊、鐵芯拆卸及零件存放過程中應注意以下幾點：
a．防止損壞電纜末端。
b.6、1 線頭、端蓋、刷架等主要零件做復位標記，小零件放入專用塑料袋中。
c.6、1 在拉出或安裝轉子前，應保護軸頸、集電環(huán)、換向器和繞組端部，以免受到鋼絲繩的沖擊。拔出轉子后，及時檢查繞組、鐵芯、槽楔、端部綁扎等處有無碰傷，對碰傷部位及時修復。
d.鋼絲繩系在轉子上的部分必須用木墊襯里。
5、6、12、6、17 禁止用金屬物體撞擊繞組。使用木頭、竹子或絕緣纖維板清潔繞組污垢。
5、6、12、8 用蒸汽和水沖洗電機時，沖洗壓力應控制在o。 1到o。范圍內(nèi)。
5、6、12、9 使用壓縮空氣吹塵時，注意空氣過濾，不能將水吹到繞組上。
5、6、12、6、在本地拆卸或更換繞組時，應注意保護其他繞組。嵌入軟繞組時，不要損壞導線的絕緣層和槽的絕緣層。
5、2、1l 使用工具拆卸軸承時，注意保護軸的頂針孔。
5、6、12、6、烘烤電機應有專人值守，規(guī)定烘烤溫度范圍，做好烘烤記錄。 '
5、2、13 明火不得接觸絕緣漆或絕緣材料的揮發(fā)物。
5、6、12、6、電動機的高壓試驗人員不得少于兩人。試驗場地應進行屏蔽，并懸掛警示牌，并派專人看守。
5、6、12、15 測量絕緣或高壓試驗后，電機繞組應多次對地放電。
5、6、12、6、在關閉定子之前，檢查氣隙、通風通道和其他空腔是否有遺忘物品。
5、3 調(diào)試安全注意事項
5、6、13、6、1l 帶負載調(diào)試前，需單獨測試電機的旋轉方向，檢查是否與工藝要求的方向一致。
5、6、13、6、12 在試車過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有異響、有焦味、冒煙起火、劇烈振動、超溫、過流等異常情況，應立即停車.
5、6、13、6、13在冷態(tài)下最多允許連續(xù)啟動3次，間隔時間約為5min。在熱狀態(tài)下只允許一次啟動。處理事故時，允許再啟動一次。
自己看吧~從第三項開始就是維修了，有大修、中修、小修之分，還有維修的驗收??~
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